高爐煤粉噴吹技術(shù)的特點(diǎn)及發(fā)展路徑
高爐煤粉噴吹技術(shù)的特點(diǎn)及發(fā)展路徑
高爐噴吹煤產(chǎn)品在得到工業(yè)性、大面積推廣應(yīng)用的半個(gè)世紀(jì)以來,隨著國(guó)內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能的日益增大及高爐煤粉噴吹關(guān)鍵技術(shù)的不斷進(jìn)步和完善,市場(chǎng)需求逐漸擴(kuò)大,特別是近年來隨著中國(guó)優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源的日漸匱乏,高爐噴吹煤在鋼鐵冶煉工藝環(huán)節(jié)的地位日益提高,在節(jié)約鋼鐵行業(yè)冶煉成本等方面,正在扮演著越來越重要的角色。其實(shí)高爐噴吹煤作為冶金用途而問世的初衷即決定了這樣的趨勢(shì):(1)以煤粉部分替代冶金焦炭,使高爐煉鐵焦比降低,生鐵成本下降;(2)調(diào)劑爐況熱制度及穩(wěn)定運(yùn)行;(3)噴吹的煤粉在高爐風(fēng)口前氣化燃燒降低理論燃燒度,為維持T理,需要補(bǔ)償,這就為高爐使用高風(fēng)和富氧鼓風(fēng)創(chuàng)造了條件;(4)噴吹煤粉替代部分焦炭,一方面可節(jié)約焦化投資,少建焦?fàn)t,減少焦化引起的空氣污染;另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況。
高爐煤粉噴吹技術(shù)的發(fā)展路徑為:起初全部采用無煙煤做噴吹燃料,因?yàn)閲姶堤娲固恐饕玫降氖敲禾恐械墓潭ㄌ荚兀?00%采用無煙煤噴吹正好迎合了這樣的需求和想法。后來,由于無煙煤供給的有限性及其原煤儲(chǔ)量不斷減少,市場(chǎng)價(jià)格也逐漸攀升,采用更廉價(jià)、蘊(yùn)更豐富的長(zhǎng)焰煤與無煙煤混合噴吹成為鋼鐵企業(yè)進(jìn)一步降低冶煉成本的追求目標(biāo)。經(jīng)過許多研究和試驗(yàn),在混合煤炭磨粉及噴吹過程中采用氮?dú)舛杌夹g(shù),從而為系統(tǒng)增加安全性、防止煤粉爆,是取得混合噴吹的關(guān)鍵技術(shù)。氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)的試驗(yàn)成功使煙煤作為噴吹燃料進(jìn)入實(shí)質(zhì)階段。近年來,根據(jù)各廠系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的不同狀況,北方多數(shù)鋼廠已經(jīng)將煙煤混合的比例提高到30%-50%之間,而且煙煤噴吹的加入可以活化高爐還原氣氛,為高爐還原鐵提供更多的氫元素。再后來也就是最近兩年,由于無煙煤資源的再度緊缺,貧瘦洗精煤也逐漸走入市場(chǎng),南方武鋼、馬鋼等將三種煤的混合比例一度穩(wěn)定在1:1:1,且取得了較好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。可以預(yù)見,未來作為節(jié)約成本的關(guān)鍵技術(shù),采用三種煤炭資源混合噴吹,是發(fā)展方向。
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